廢舊覆銅闆粉碎分離設備主要用于對廢舊電路闆、覆銅闆、線路闆及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該機的開發成功不但提高了回收銅的質量，又防止二次污染。本生産線對廢電路闆再生加工采取二級粉碎，使其成爲金屬和樹脂纖維粉末混合物；然後通過風力和靜電分選将金屬與樹脂分離。爲防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序後加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

工藝流程：

1、由輸送機把電路闆送入撕碎破碎一體機

2、把電路闆進行撕碎至 3-5 公分，再直接落入破碎機

3、破碎過的顆粒達到 0.5-1公分，再由送料螺旋送入三級粉碎機進行粉碎

4、粉碎機屬于一體式水冷卻粉碎，在保證機器正常溫度的情況下進行，目數達到 30-80 目

5、粉碎機自帶分級篩分機，在粉碎過程中達到要求目數的線路闆粉進入下一環節，達不到要求的再次循環。

6、30-80 目的線路闆粉料進入下一環節風力比重分離機，按照銅粉與樹脂纖維粉的比重進行初級分離，可以分離出70%左右的金屬粉末

7、比重分離機分離出的粉料及上抽風抽走的粉料進入脈沖除塵器，脈沖除塵器卸出的粉料裏面含有少量銅粉，再由風力上料機送入高壓靜電分離設備進行後一步分離。

1、結構緊湊，布局合理，性能穩定，噪音低。

2、廢覆銅闆電路闆再利用設備采用二級粉碎，使處理量達到每小時800kg。

3、全套生産線采用負壓送料有效降低粉塵溢出。

4、氣流分選設備分選率高達97%。

5、高壓靜電分選機使分選更精細更好，有效控制有色金屬流失。

6、配有磁選功能，可将鐵從物料中分離出來。

7、廢電路闆再利用設備采用PLC控制全套生産線均勻進料，協調運作。

8、粉碎室采用循環水控溫與降噪。

9、回料系統使粉碎更好。

10、脈沖除塵設備效率高達99%以上，有效地控制了粉塵揮發。

11、 全套生産線高處設置架橋與護欄，方便檢修人員對設備進行實時監控與維護。